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标题3演示(可以不写标题)

供热到头的干燥室应注意潮气在哪里产生就要从哪里排出去，切忌让潮气串流。当潮气由进湿坯端向干燥室的中部串流时，则干燥脱水速率降低；当潮气由干燥室的中部向进湿坯端串流时，湿热的气体遇到较凉的坯块就会产生凝露现象，凝结成的小水滴便会分布在热凉相遇处的坯块上。经过渗透、分解导致坯体失去原有强度而坍塌，尤其在寒冷季节里造成的倒塌愈加严重。回潮现象的产生是由不当的排潮方式引起的；较干的坯体在焙烧时对火行速度，制品质量有着许多的益处。可通过控制挤出含水率，延长坯体在车间内放置的时间，规范、合理的调节使用干燥室等举措，把入焙烧窑坯体的含水率控制在5%以内，并且越低越好。

边密中稀实际上是减少了中部燃料的数量，从而减少了坯垛中部的发热量，避免燃烧热量过于集中。加密边部就等于增加边部燃料的数量，增加了边部的发热量以弥补散热的不良影响。需要指出的是，内燃烧砖时不能采用“ 横密顺稀”这一原则， 特别是在焙烧空间的中部。一般来说，只能依靠增加稀码的横坯或横带，才能解决窑中部既要增加阻力又要稀码的矛盾。

影响节能隧道窑设备厂家产量的原因很多，主要从以下几个方面进行分析:

1、窑内垫砖被雨水淋湿或新建窑内含水量过高。

另外在加热过程中由于热的作用坯体本身也会出现膨胀和收缩，只是因原材料组成的不同，而出现的强弱不同，亦可在坯体中引发显著的应力。

　　3、可燃物的燃烧或氧化过程

　　例如煤矸石、粉煤灰这类材料均含有较高的可燃物质，为了保证含有较高的可燃物质在坯体出现液相之前充分氧化，成为了限制大断面隧道窑产量的关键因素之一，也给窑炉的设计和焙烧操作带来了困难。

单位产品加入燃料的多少，除了与原料本身的烧成性能有关外，还与窑炉的保温性能有关。

所以烧成温度控制的好坏，直接关乎着产品的质量和产量，同时也影响着其他两带（前部的预热和后部的冷却）的热工制度。结合国内绝大多数都是内燃焙烧的特点来讲，烧成带温度的控制实际是控制高温度点。内燃焙烧时，特别是有的还补充外然煤的情况下，很难控制温度的稳定，

　旋转窑在运行中会产生废气，废气的产生会给我们的生活环境和空气带来严重的污染，但旋转窑使用的燃料会产生大量的废气，排对空气质量造成严重危害，对废气的处理尤为重要。