濮阳节能窑炉设计公司来电洽谈「君鼎」

一、设计砖厂时尽量减少多余工序、设备，工序越复杂成本越高，越难***，工艺设计要简单合理，要紧凑。

二、使用既能满足生产要求，又有较低能耗的取土设备，取代以前使用的能耗较高的设备。

三、根据原料的性能，在能保证正常生产的情况下，加入一定量的粉煤灰、煤矸石、炉渣，其他工业矿渣或尾矿。加入粉煤灰、煤矸石炉渣后，不但可以降低原料使用量，而且可以增加原料的内燃含量，是一举两得的举措。

离焙烧窑近的2

（3）从出窑砖坯的迎风面看是否有附着在坯体的表面，明显地有一层，说明预热风中的含量大。

从干燥窑的风量控制上首先调节热风闸的开度；其次调整为干燥窑送余热风机的频率；焙烧窑窑尾的冷却风机（实际也是送氧风机）的频率，尤其是两侧风机必须控制；送热风机前管道上的兑冷风口的开启情况；离焙烧窑近的2-3排抽余热支管完全关闭。

　　2.2烟气中含氧量控制

修改后的《砖瓦工业大气污染物排放标准》(GB29620--2013)中4.7“人工干燥及焙烧窑烟气基准含氧量为18%，实测大气污染物排放浓度应换算为基准含氧量条件下的排放浓度，并以此作为判定排放是否达标的依据。”例如：实际测量排放浓度中烟气含氧量为18.5%，其折算系数为1.2，换算烟气中标准含氧量21.6%，超标。