浙江节能仿古青砖窑厂家承诺守信「君鼎」

标题3演示(可以不写标题)

烧结砖在生产过程中，坯体的干燥从以往自然晾晒到近些年普及的人工干燥，是整个工艺流程中不可或缺的重要一环。干燥效果的优劣在很大程度上左右着焙烧窑的产能，制品各项性能指标等多个方面。

所有这些都有赖于我们对于所用机器运行中各自的“正常表现”十分熟悉后，才能根据具体情况，确实弄清“病因”，正确解决，化险为夷。在砖的烧结过程中，尽管所使用的设备是窑炉、其工艺是热工系统，和制坯完全不同，但其在生产过程中所出现任何异常情况，不论是高温倒窑、低温滞烧，窑内爆坯，

与之相配套的是供热到头的供热形式，供热与排潮两种设施如果协调的好了其干燥效果还是令人满意的。但遇到阴雨、雾天、大风天气时会影响烟囱的排潮能力，影响干燥的效率。另外四处飘散的也无法治理。

冷却带，对于砖来说是降温，对于从出车端进来的风来说，应该使风在走完冷却带到达保温带时能升高到300℃左右，以免较低温度的风冲击仍处于高温状态砖体，造成其表层迅速收缩，内部纹丝不动，形成隐形裂纹的哑砖。

但在设计建造干燥室时应以长度代替条数多为妥，这样便于日后的运行操作和管理，节约附属设备和电能。干燥室的长度相对较长时供热、排潮能有个宽松的环境，坯体在干燥的各个阶段反应较为平缓，温度、湿度曲线相对稳定，裂纹、塌坯现象减少或，干燥后的含水率也会较低一些。

窑车上坯垛底部出现低温，坯垛顶部的砖坯已全烧红了，底部砖坯总是黑的，这种情况多发生在窑炉点后的几天，我们称之为“火不下底”。原因可能是，点火时的点火大灶与点火坯垛距离太近；