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标题3演示(可以不写标题)

结合传统轮窑和无劵（开口）窑存在劳动强度高、产量低、产品质量差、环保不达标等问题，在***政策、窑盖制作、送风口和抽风口的布置、烘干结构、排潮风道、余热利用烟道、烟气复烧烟道等细节在会上通过cad图进行讲解和沟通。

以反向思维方法设计的砖坯不动、窑体移动的烧结砖工艺系统，其技术是一个圆弧形窑体沿圆环状轨道移动，待烧砖坯码放在窑体前方轨道之间的环形窑底上，窑体前行纳入砖坯，依次完成干燥、预热、焙烧、冷却工序，窑体移动后即可在敞开的窑底上装运曝露于窑尾门外的成品砖。围绕这一技术，可以形成多种多样的工艺布局，多样的工艺布局可适应多种原料、多种产品及相应工艺。

墙地砖窑炉其功能十分强大，也是烧砖、陶瓷、冶金工业不可缺少的设备。但是在使用窑炉的过程中，偶尔也会遇到一些问题，其中窑尾温度过高是比较常见的问题之一，给用户带来不少的困扰。

在隧道窑冷却带，烧好的制品与窑尾进入的冷空气相遇进行热交换，被加热的空气一部分进入烧成带作为助燃空气，另一部分抽出进行余热利用，这是隧道窑余热利用的主要途径。

隧道窑在烧制产品时，各个部位对于火候的掌握都是要求的，既不能过大，也不能过小，否则都会影响焙烧产品的质量，降低工作效率，给厂家带来成本以及各方面的损失。所以看火技巧很重要。

　　隧道窑看火技巧主要表现在可以解决各种由于火候不当引起的问题。

窑内低温主要是指窑内高温带的高温点低于正常烧成温度，窑内低温会降低窑的产量，导致产品欠火，甚至严重时会造成灭火停窑的安全事故。

　　1、窑炉加煤以提高温度。这种做法不仅可以保证烧成产品的质量，还可以减少产量损失，但加煤时应遵循少投、勤投、分散投的原则。

2、加快进边速度，但这样会造成黑心体积过大；

　　3、减小排烟风机的量与进边速度配方，降低隧道窑的烧成温度。更改配方较好的方法。

设计窑炉砌筑电话是烧制陶瓷等产品的比较普遍的设备。但是，如果在使用过程中窑炉发生火势过猛的现象，该怎么解决呢？让我们详细了解一下。

1、火势过猛时，我们可以根据窑鼓风机的抽力大小适当调整坯料堆积上部的密度。

2、在码火眼的坯料堆积时，投入的煤大部分落在窑底，保证不大量停留在坯料堆积的上部。