北京环保隧道窑价格服务介绍「君鼎」

　　A烧结砖厂，年产2500万块烧结砖，釆用电厂粉煤灰为内燃掺配料，补充少量原煤。24 门轮窑,6条正压排潮干燥室，轮窑的高温烟气经1 台12号锅炉引风机送到干燥室，热交换后，烟气由干燥室顶部4排排潮口有组织排放。投产3年多，生产工艺对环境并未产生有害影响。此后，因粉煤灰的供应不能满足生产要求，烧砖燃料全部采用原煤。相同的生产工艺，烟气经干燥室顶排潮口排放，由于烟气中SO2浓度升高的影响，厂区周边林木树叶逐渐发黄脱落，企业与部分农户发生环境纠纷，不得已，企业每年为环境纠纷补偿4.5万元。

中断面隧道窑一次码烧工艺，隧道窑所有烟气由锅炉引风机抽取，通过相同断面的干燥窑后，烟气温度降低，湿度提高，烟气流速很低。这部分烟气，S02含量较高，需要脱硫处理。

二次码烧工艺，隧道窑所有烟气由锅炉引风机抽取，送入多条隧道式干燥室，通过干燥室后，烟气温度降低，湿度提高，烟气流速很低。这部分烟气，S02含量较高，需要脱硫处理。

在国内，对6.9m大断面传统隧道窑存在较大的错误认识，成为了现阶段的一个推广难度，阻碍了隧道窑技术的应用发展，不能以点概面、片面引导。外燃型隧道窑和内燃型隧道窑在设计与应用方面，由于各项功能的着重点不同，其技术指标有着本质的区别，在吸收、消化中忽略了这一点，不是大断面隧道窑生产效率有问题，是当年的建筑师没有悟透热工原理罢了，犯下了生搬硬套的错误，